波紋補償器在空氣懸浮離心風機上的應用
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空氣懸浮離心鼓風機（單級高速離心風機）是一種全新概念鼓風機，它采用“超高速直聯(lián)電機”、“空氣懸浮軸承”和“高精度單級離心式葉輪”三大核心高端科技，開創(chuàng)了高效率、高性能、低噪音、低能耗風機新紀元。是采用航空渦輪機械設計經(jīng)驗而潛心研制的新一代高科技民用產(chǎn)品。
單級離心式葉輪
葉輪可選用AL7075（高強度航空鋁材）、Ti、SUS等材質，具有優(yōu)秀的耐磨、抗變形能力，使用壽命達30年以上。葉輪與電動機采用直聯(lián)方式連接，動力傳遞效率為97%。根據(jù)不同需要進行葉輪鑄造，可以得到特定需要的工況范圍。設計采用變頻調節(jié)方式而摒棄了導葉片調節(jié)方式，使鼓風機的可調節(jié)范圍更寬。
無油空氣懸浮軸承
空氣懸浮軸承主要包括徑向軸承以及止推軸承等部件。啟動前回轉軸和軸承之間有物理性的接觸，啟動時回轉軸和軸承相對運動，以形成流體動力場，在徑向軸承內此流體動力形成浮揚力。該浮揚力使回轉軸處于懸浮狀態(tài)而達到回轉自如的目的。這種軸承與傳統(tǒng)的滾珠軸承不同，運行時回轉軸和軸承之間沒有物理接觸點，所以無需潤滑油，能量損耗極低，效率極高，適用于多種工作環(huán)境。這種技術可以應用于轉速高達100,000 rpm的大功率高轉速機械。經(jīng)過嚴格測試，表明該軸承的啟動次數(shù)可達到20,000次以上，完全符合設計以及實際應用要求。
超高速調頻電機
BLDCM永磁無刷超高速電機是隨著永磁材料技術、半導體技術和控制技術的發(fā)展而出現(xiàn)的一種當今世界上最新型電機。運行時回轉軸以 20,000 - 200,000 回轉數(shù)實現(xiàn)高速運轉，發(fā)動機的效率可達 97% 。永磁無刷超高速電機還配有數(shù)字控制調速裝置，系統(tǒng)控制簡單。高轉速、無振動，低噪音、體積小、結構簡單、高效節(jié)能、電磁輻射小，是當前最節(jié)能型綠色環(huán)保電機。
全自動無油冷卻系統(tǒng)
空氣懸浮鼓風機采用榮獲專利的完全無油的空氣強冷卻以及水冷卻相結合技術。冷卻片材質使用了熱傳導性非常強的鋁合金（AL）材質，無附加的能源損耗并構造簡單。本鼓風機150HP以下采用空氣自冷卻技術，空氣流道設計合理而巧妙，并以卓越的航空機械設計制造技術配套設計有電機散熱翼翅。200HP以上大機型設有水冷媒內循環(huán)系統(tǒng)，因此無需另設冷卻風扇或補充冷卻水。這種冷卻設計可以確保鼓風機在炎熱的夏季仍然保持其出眾而可靠的工作性能。
噪音降低技術并內制放空閥
鼓風機的內部出風口旁通管上配有放空閥及消音器，其外殼由碳鋼制造，內部裝有吸音材料。風機采用機體內氣動放空閥，可確保風機在斷電或非正常情況下安全停機無任何影響，且美觀大方。它們通過彈性接管與鼓風機直接連接，以減少來自入口管路的壓力損失和噪音。過濾器和消音器為鋼制外殼, 內設消音材料。 方形或矩形的可更換過濾芯安裝在進風口處，用良好吸音材料制成的薄片狀結構制造的整體進口消音器，安裝在鼓風機機體內進風口與過濾器之間，用以降低進口噪音。由于采用了高科技的空氣懸浮軸承技術，因此完全避免了機械摩擦和振動。經(jīng)過嚴格測定，證明在機器運行時距機器1米處的噪聲等級<80dB。
高效變頻器及控制系統(tǒng)
空氣懸浮離心鼓風機本身已集成了就地控制和變頻系統(tǒng)于一體，不需要單獨設立變頻柜及操作柜。 通過風機自身的控制面板就可以實現(xiàn)各種功能的設定和對流體溫度、電機轉數(shù)、出風壓力、風量、消耗功率等進行參數(shù)的查詢。該系統(tǒng)同時支持數(shù)字式遠程控制、監(jiān)測功能，可由中央控制室進行控制。

空氣懸浮離心風機波紋補償器照片：

波紋補償器在空氣懸浮離心風機上有哪些作用：
1、減震降噪。
2、有效保護風機和管道的使用壽命。
3、將風機的震動吸收和過濾。

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