波紋補(bǔ)償器內(nèi)部增加一個(gè)導(dǎo)流筒有什么作用?
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]]>1、氣候使用要求:使用溫度,零下45攝氏度至零上60攝氏度,儲(chǔ)存溫度至零下60攝氏度;
2、法蘭盤應(yīng)當(dāng)鍍鋅;
3、工作壓力1.6MPA;
4、應(yīng)具備俄羅斯頒發(fā)的使用許可證或者商檢證或者俄羅斯海關(guān)聯(lián)盟證書(具備任何一種有效文件即可);
5、所提供產(chǎn)品產(chǎn)品合格證書及所出售貨物產(chǎn)品合格證(每個(gè)橡膠接頭補(bǔ)償器合格證應(yīng)標(biāo)明出廠標(biāo)號(hào));
6、每個(gè)橡膠接頭補(bǔ)償器應(yīng)該有各自的出廠編號(hào),并需打印在連接法蘭盤端部;
7、橡膠接頭補(bǔ)償器橡膠為丁二烯丁腈橡膠NBR(nitrile -butadiene rubber) 。
四、主要用途范圍:
1、主要用于石油鉆機(jī)循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,液體對(duì)管線的積壓、拉伸、軸向位移、橫向位移、震動(dòng)的補(bǔ)償作用。并能滿足密度為2.2 k/cm3鉆井用泥漿和固井水泥的使用要求;
2、作業(yè)環(huán)境應(yīng)該滿足極寒地區(qū)的使用條件,并符合俄羅斯國(guó)標(biāo)GOST 15150-69中氣候1類的標(biāo)準(zhǔn)要求(-45℃--- +60℃,儲(chǔ)存溫度應(yīng)滿足與零下60℃);
3、工作輸送介質(zhì)(鉆井泥漿液)
3.1鉆井泥漿液的密度比重不低于2.2 k/cm3,PH值從7至11,溫度從+4℃--- +60℃,應(yīng)滿足泥漿液主要組成部分為水中、石油、含鹽成分、和合成化工品溫度和密度比重的要求。
3.2其它鉆井泥漿液性能參數(shù):-允許剩余在泥漿中天然氣的含量不超過2%-粘稠度從10至150-補(bǔ)償器內(nèi)固相含量,含砂量至5%-固相顆粒硬度不超過3。
3.3所使用鉆井泥漿液主要化工品組成為:羧甲基纖維素納、聚合烯酸鹽、煅燒碳酸鈉、磞硅酸鹽、泥漿抑制劑、聚丙烯酸胺。
五、產(chǎn)品要求:
1、橡膠接頭補(bǔ)償器應(yīng)保證軸向位移±30mm,偏轉(zhuǎn)角度:±15°,橫向位移:±70mm。
2、法蘭盤應(yīng)當(dāng)符合俄羅斯國(guó)標(biāo)GOST12820-80標(biāo)準(zhǔn),工作壓力在1.6MPA。
3、橡膠球體設(shè)計(jì)工作壓力在0.4Mpa(應(yīng)當(dāng)工廠試驗(yàn)在0.5Mpa)。
4、工作介質(zhì):水、鉆井泥漿液、固井水泥泥漿。固相主要雜質(zhì):砂石、石油類產(chǎn)品、酸性物質(zhì)、聚合物類。
5、橡膠球體制造應(yīng)該采用有彈性材料。
合肥京東方空調(diào)系統(tǒng)動(dòng)力泵房橡膠接頭案例:
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上海淞江減震器集團(tuán)有限公司官方網(wǎng)站為您介紹:“干貨”常見不銹鋼304 304L 316 316L的區(qū)別信息,我廠專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼金屬軟管、波紋補(bǔ)償器、不銹鋼法蘭橡膠接頭,我們來看看不銹鋼304 304L 316 316L的區(qū)別吧。
不銹鋼金屬軟管通常應(yīng)用于工作介質(zhì)具有一定腐蝕性的場(chǎng)合功能,其使用的鋼種通常為304、304L、316、 316L,本文將為您介紹這四種不銹鋼的區(qū)別,希望對(duì)今后的工作有所幫助。
304不銹鋼:
304不銹鋼是最普遍的鋼種,作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,便用溫度-196℃~800℃)。
適用范圍:
家庭用品(1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸)
汽車配件(風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品)
醫(yī)療器具,建材,化學(xué),食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶部件
304L不銹鋼(L為低碳):
作為低碳的304鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與304剛相似,但在焊接后或者消除應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀;在未進(jìn)行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。
適用范圍:
應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。
316不銹鋼:
316不銹鋼因添加鉬,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。
適用范圍:
海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。
316L不銹鋼(L為低碳):
作為316鋼種的低碳系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優(yōu)。
適用范圍:
對(duì)抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。
316L和316不銹鋼:
316和316L不銹鋼是含鉬不銹鋼種。316L不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼.由于鋼中鉬,該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼,高溫條件下,當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí),316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。
化學(xué)組分
耐腐蝕性:
316不銹鋼耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。
一般來說,304不銹鋼與316不銹鋼在抗化學(xué)腐蝕性能方面差別不大,不過在某些特定介質(zhì)下有所區(qū)別。
最初開發(fā)出的不銹鋼為 304,在特定情況下,這種材料對(duì)點(diǎn)腐蝕(Pitting Corrosion)比較敏感。額外增加2-3%的鉬可以減少這種敏感性,這樣就誕生了316。此外,這些額外的鉬還可以降低某些熱有機(jī)酸的腐蝕。
316 不銹鋼幾乎成為食品飲料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)材料。由于世界范圍內(nèi)鉬元素的短缺及316 不銹鋼中鎳含量更多,316 不銹鋼的價(jià)格比304 不銹鋼更貴。
點(diǎn)腐蝕是一種主要由不銹鋼表面沉積腐蝕引起的現(xiàn)象,這是因?yàn)槿毖醵荒苄纬裳趸t保護(hù)層。
尤其在小型閥門中,閥板上出現(xiàn)沉積的可能性很小,因此點(diǎn)腐蝕也很少發(fā)生。
在各種類型的水介質(zhì)(蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水、海水等)中,304 不銹鋼與316不銹鋼的抗腐蝕性能幾乎一樣,除非介質(zhì)中氯離子的含量非常高,此時(shí)316 不銹鋼就更合適。
在大多數(shù)情況下,304 不銹鋼與316 不銹鋼的抗腐蝕性能沒有多大區(qū)別,但有些情況下也可能差別很大,需具體情況具體分析。一般來說閥門用戶應(yīng)該心中有數(shù),因?yàn)樗麄儠?huì)根據(jù)介質(zhì)的情況選擇容器和管道的材質(zhì),我們不建議向用戶推薦材料。
耐熱性:
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi),最好不要連續(xù)作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí),該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。
熱處理:
在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,然后迅速退火,然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。
焊接:
316不銹鋼具有良好的焊接性能??刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途,分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進(jìn)行焊后退火處理。
機(jī)械性能:
在所有鋼材中,奧氏體不銹鋼的屈服點(diǎn)最低。因此從機(jī)械性能考慮,奧氏體不銹鋼的并不是用在閥桿的最佳材料,因?yàn)橐WC一定的強(qiáng)度,閥桿的直徑就會(huì)加大。屈服點(diǎn)不能通過熱處理來提高,但可以通過冷成型提高。
磁性:
由于奧氏體不銹鋼的廣泛應(yīng)用,給人們?cè)斐伤胁讳P鋼都沒有磁性的錯(cuò)誤印象。對(duì)奧氏體不銹鋼而言,基本可以理解為非磁性,經(jīng)淬火的鍛鋼確實(shí)如此。但通過冷成型處理的304會(huì)多少帶點(diǎn)磁性。對(duì)鑄鋼而言,如果是100%奧氏體不銹鋼則沒有磁性。
低碳類型的不銹鋼:
奧氏體不銹鋼的抗腐蝕性能來自金屬表面形成的氧化鉻保護(hù)層。如果材料加熱到450℃到900℃高溫,材料的結(jié)構(gòu)就會(huì)發(fā)生變化,沿晶體邊緣會(huì)形成碳化鉻。這樣在晶體邊沿就無法形成氧化鉻保護(hù)層,從而導(dǎo)致抗腐蝕性能降低。這種腐蝕稱為“晶間腐蝕”。
由此開發(fā)出了 304L 不銹鋼和316L 不銹鋼來對(duì)抗這種腐蝕。304L 不銹鋼和316L 不銹鋼的含碳量都較低,因?yàn)樘己繙p少,所以就不會(huì)產(chǎn)生碳化鉻,也就不會(huì)生成晶間腐蝕。
應(yīng)該說明的是,較高的晶間腐蝕敏感性并不意味著非低碳材料就更容易腐蝕。在高氯環(huán)境中,這種敏感性也越高。
相關(guān)鏈接:不銹鋼304金屬軟連接
]]>帶泄壓裝置的橡膠膨脹節(jié),用于吸收軸向和軸向壓力橫向運(yùn)動(dòng)。
泄壓膨脹節(jié)可用于防止過度或低壓導(dǎo)致的反作用力的傳遞與相鄰的固定軸承、儀器或機(jī)器相連。
用于吸收軸向膨脹而無需變速器的膨脹節(jié)由于壓力過大或過低而產(chǎn)生的反作用力軸承、儀器或機(jī)器(觀察剛度率)。
]]>
螺栓法蘭連接必須按如下方式擰緊:
第一步:
用手?jǐn)Q緊所有螺栓。
第二步:
按照交叉方向擰緊所有螺栓。
檢查法蘭間隙是否均勻。
第三步:
按照兩次施加螺栓。
螺栓不能一次性擰緊,因?yàn)闀?huì)導(dǎo)致單邊受力損壞橡膠密封面。
在整個(gè)裝配過程中,確保密封面不會(huì)傾斜,突出的密封面應(yīng)被壓縮均勻地分布在各個(gè)方面。
安裝硅橡膠膨脹節(jié)時(shí),應(yīng)按規(guī)定擰緊扭矩必須降低30%。
如果在隨后的壓力測(cè)試中發(fā)生泄漏,則應(yīng)更換螺栓必須按照正確的順序擰緊,如果是用螺栓固定的法蘭連接仍有泄漏,擰緊力矩必須略有增加,在重新擰緊螺栓之前,應(yīng)將必須減少伸縮縫。
在整個(gè)裝配過程中,確保膨脹節(jié)不會(huì)過度膨脹或壓扁。
總結(jié):
根據(jù)德國(guó)WILLBRANDT品牌法蘭橡膠膨脹節(jié)緊固螺栓安裝方向說明里面,我們可以在示意圖例發(fā)現(xiàn)安裝螺栓的方向是有要求的,如果螺母方向在橡膠膨脹節(jié)波紋方向,側(cè)需要采用帶勁法蘭,這樣就避免了橡膠波紋磨損到螺栓;
若果沒有采用帶勁法蘭,那么需把螺母朝向管道方向,這樣也可以有效的避免螺栓磨損橡膠波紋;
這樣做有什么好處?
可以有效的保護(hù)橡膠膨脹節(jié)的安全使用,也可以增加橡膠膨脹節(jié)的使用壽命。
相關(guān)鏈接:橡膠接頭安裝說明
]]>
Rating Code | ?Elastomer For Tube/Cover Service | ||||||||||
A:Excellent | NR/IR | AU/EU | CR | NBR | CIIR | CSM | EPDM | FKM | AFMU | SI | SBR |
B:Goods | |||||||||||
C:Condition | |||||||||||
X:Do Not Use | |||||||||||
-:No Information | |||||||||||
???Chemicals | Natural | Urethane | Neoprene | Buna-N/Nitrile | Chlorobutyl | Hypalon | EPDM | Viton/Fluorel | Teflon/TFE/FEP | Silicon | Buna-S/GRS |
In System??Or tomsphere | |||||||||||
Hexa hydro pyidine | X | - | X | X | X | X | X | C | A | - | X |
Hexa hydro toluene | X | - | - | X | X | X | - | B | A | - | X |
n-hexaidehyde | X | B | A | X | B | C | A | X | A | B | X |
Hexalin | C | X | B | B | X | B | C | A | A | X | X |
Hexa methylene | X | B | C | A | X | X | X | A | A | X | X |
Hexa naphthene | X | A | B | A | X | B | X | A | A | X | - |
Hexane | X | B | B | A | X | B | X | A | A | X | X |
n-hexane-1 | X | B | B | B | X | B | X | A | A | X | X |
hexanedioic acid | A | - | X | B | X | - | - | - | A | - | - |
Hexan 3 one | X | - | - | X | B | X | - | X | A | - | X |
Hexanol | A | X | B | A | B | B | C | A | A | B | A |
Hexene | X | A | B | A | X | C | X | A | A | X | X |
Henone (hexon) | X | X | X | X | B | X | B | X | A | X | X |
Hexyl acetic acid | C | - | - | C | C | B | - | - | A | - | X |
Hexyl alcohol (hexanol) | A | X | B | A | B | B | C | A | A | B | A |
Hexyl amine | C | - | - | C | B | C | - | X | A | - | C |
Hexyl hydride | X | B | B | A | X | B | X | A | A | X | X |
Hexyl methyl ketone | X | - | - | X | B | X | - | X | A | - | X |
Hexylene | X | A | B | A | X | C | X | A | A | X | X |
Hexylene glycol | A | - | A | A | A | A | C | A | A | - | A |
High viscoslty lubricant u4 | - | X | B | A | A | - | A | A | A | A | A |
High viscoslty lubricant h2 | - | X | B | A | A | B | A | A | A | A | A |
Hilo ms#1 | X | X | X | X | B | X | A | X | A | C | X |
Hi-tri | X | - | - | X | X | X | - | A | A | - | X |
Houghto safe 271 (water and glycol base) | - | X | B | A | B | - | A | B | A | B | A |
Houghto safe 620 water/glycol | - | X | B | A | B | - | A | B | A | B | A |
Houghto safe 1010 phosphate ester | X | - | X | X | A | X | A | A | A | C | X |
Houghto sare 1120 phosphate ester | X | X | X | X | A | X | A | A | A | C | X |
Houghto safe 5040 (water /oil emusion) | X | X | B | A | X | X | X | A | A | C | X |
Hydragillite (uk usage) | A | - | A | B | A | B | A | C | A | - | - |
Hydrargylite | A | - | A | B | A | B | A | C | A | - | - |
Hydrargyrum | B | A | A | A | B | A | A | A | A | A | A |
Hydrated baryta | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
Hydrated lime | A | C | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
Hydraulic fluids (pydrauls) | X | X | X | X | A | X | B | A | A | B | - |
Hydraulic oil (pertroleum) | X | A | B | A | X | B | X | A | A | C | X |
Hydrazine | X | X | C | C | A | C | A | X | A | C | B |
Hydrazine-anhydrous | X | X | B | X | B | B | B | X | A | - | A |
Hydra zino benzene | A | - | X | X | C | X | C | A | A | - | B |
Hydra zobenzene | A | - | X | X | C | X | C | A | A | - | B |
Hydro bromic acid | A | X | X | X | A | A | A | A | A | X | X |
Hydrobromic acid 40% | A | X | B | X | A | A | A | A | A | X | X |
Hydro bromic acid gas | B | - | X | X | A | - | - | - | A | - | - |
Hydro carbons alicyclic | X | B | X | B | X | X | X | A | A | X | - |
hydro carbons aliphatic | X | B | B | A | X | B | X | A | A | X | - |
Hydro carbons aromatic | X | X | X | C | X | X | X | A | A | X | - |
Hydro carbons chlorinated | X | - | X | X | - | X | X | A | A | - | - |
Hydro carbons normal | X | - | B | A | X | B | X | A | A | - | - |
Hydro carbons olefinic | - | - | - | A | - | - | - | A | A | - | - |
Hydro carbons saturated | X | B | B | A | X | C | X | A | A | X | X |
Hydro chinone | C | - | X | C | X | C | X | B | A | - | C |
Hydrochloric acid 10% 6.6be | A | B | A | B | A | A | A | A | A | C | B |
Hydrochloric acid 20% | A | C | B | B | A | A | A | A | A | C | B |
Hydrochloric acid 25% 16.0be | A | X | B | C | A | A | A | A | A | C | B |
Hydrochloric acid 38% 30.1be | B | X | C | C | A | A | A | A | A | C | B |
Hydrochloric acid 50% | B | X | X | X | B | B | B | A | A | C | C |
Hydrochloric acid 100% | C | X | X | X | B | C | C | A | A | X | X |
Hydrochloric acid concentrated | C | X | X | X | B | X | C | A | A | X | X |
Hydrochloric acid 3 motar | C | - | C | C | A | B | A | A | A | X | C |
Hydro chloric ether | B | B | B | B | A | C | B | A | A | X | B |
Hydro chloric ether chlorinated | X | - | X | X | C | - | X | - | A | - | - |
Hydro cyanic acid | B | C | B | B | A | A | A | A | A | B | B |
Hydro cyanic ether | A | - | B | X | A | - | A | X | A | - | A |
Hydro drive mih-10 (petroleum base) | X | B | B | A | X | X | X | A | A | B | X |
Hydro drive mih-50 (petroleum base) | X | B | B | A | X | X | X | A | A | B | X |
Hydro fluoric acid anhydrous | X | - | X | X | B | A | B | X | A | X | X |
Hydro fluoric acid 10% | A | X | A | B | A | A | A | A | A | X | B |
Hydro fluoric acid 50% 24.0be | B | X | B | C | A | A | A | A | A | X | C |
Hydro fluoric acid??65% | C | - | C | X | B | A | B | A | A | X | X |
Hydro fluoric acid 75% 30.1be (cold) | X | - | X | X | C | A | C | A | A | X | X |
Hydro fluoric acid 75% 30.1be (hot) | X | X | X | X | X | X | X | C | A | X | - |
Hydrofluosilicic acid | A | B | B | B | A | A | A | A | A | X | B |
Hydro fluor boric acid | A | - | - | - | - | - | - | - | A | - | - |
Hydrogen bromide | B | - | X | X | A | - | - | - | A | - | - |
Hydrogen carboxylic acid | X | - | B | B | A | - | - | - | A | - | - |
Hydrogen cyanide | B | C | B | B | A | A | A | A | A | B | B |
Hydrogen dioxide 3% | B | - | B | B | B | B | B | A | A | A | B |
Hydrogen dioxide 10% | X | - | C | C | C | B | B | A | A | A | X |
Hydrogen dioxide 30% | X | - | X | X | C | C | B | A | A | A | X |
Hydrogen dioxide 90% | X | C | X | X | C | C | C | B | A | B | X |
Hydrogen fluoride anhydrous | X | - | - | X | A | - | A | X | A | - | X |
Hydrogen gas | B | A | A | A | A | B | A | A | A | C | B |
Hydrogen oxide | A | C | B | A | A | A | A | B | A | A | A |
Hydrogen peroxide 3% | B | - | B | B | B | B | B | A | A | A | B |
Hydrogen peroxide 10% | X | - | C | C | C | B | B | A | A | A | X |
Hydrogen peroxide 30% | X | - | X | X | C | C | B | A | A | A | X |
Hydrogen peroxide 90% | X | C | X | X | C | C | C | B | A | B | X |
Hydrogen peroxide concentrated | X | - | X | X | X | C | C | B | A | B | X |
Hydrogen suifide dry cold | A | B | A | A | A | A | A | X | A | C | A |
Hydrogen suifide dry hot | X | B | B | X | A | C | A | X | A | C | X |
Hydro suifide wet cold | X | B | A | X | A | B | A | X | A | C | X |
Hydro suifide wet hot | X | - | B | X | A | C | A | X | A | C | X |
Hydroiodic ehter | X | - | X | X | C | X | C | B | A | - | X |
Hydro lube water /ethylene glycol | - | X | B | A | B | - | A | A | A | B | A |
Hydro quinol | C | - | X | C | X | C | X | B | A | - | C |
Hydro quinone | C | - | X | C | X | C | X | B | A | - | C |
Hydro sulfuric acid | C | - | C | X | A | B | A | B | A | C | C |
Hydroxy acetic acid 10% | X | - | X | X | B | - | - | - | A | - | - |
Hydroxy benzene | X | X | X | X | B | C | X | A | A | X | X |
o-Hydroxy benzoic acid | A | - | X | C | A | A | A | A | A | - | B |
Hydroxy butane | A | X | A | A | B | A | B | A | A | B | A |
Hydroxy butanedioic acid | A | - | B | A | X | B | X | A | A | B | B |
1-hydroxy 2-chlorethane | B | X | B | X | A | B | A | A | A | C | B |
Hydroxy ether | X | X | X | X | B | B | B | C | A | X | X |
Hydroxy ethyl acetate | X | X | X | X | B | C | B | X | A | X | X |
Hydroxy ethyl amine | B | C | B | B | A | B | B | C | A | B | - |
B-Hydroxy ethyl amine | B | C | B | B | A | B | B | X | A | B | B |
Hydroxy formic acid | A | A | A | B | A | A | A | A | A | A | B |
1-Hydroxy octane | B | - | A | A | B | A | X | B | A | - | - |
p-hydroxy phenol | C | - | X | C | X | C | X | B | A | - | C |
Hydroxy propane tricarboxylic acid | A | - | B | B | A | - | - | - | A | - | - |
2-Hydroxy propanoic acid | B | - | B | C | B | A | B | A | A | A | B |
Hydroxy succinic acid | A | - | B | A | X | B | X | A | A | B | B |
x-hydroxy toluene | C | X | C | X | A | B | B | A | A | - | C |
hydyne | B | - | B | B | B | - | A | X | A | X | B |
Hyjet | X | X | X | X | B | X | A | X | A | - | X |
Hyet-lll | X | X | X | X | B | X | A | X | A | - | X |
Hyet-s | X | X | X | X | B | X | A | X | A | - | X |
Hyet-w | X | X | X | X | B | X | A | X | A | - | X |
Hykil #6 33% water 67% | X | - | X | C | X | - | - | - | A | - | - |
Hypnone | C | X | X | X | A | X | A | X | A | X | X |
Hypo | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | - |
Hychlorous acid | B | - | X | X | B | X | B | B | A | - | C |
I | |||||||||||
Ice spar (stone) | - | - | A | B | A | - | A | A | A | - | - |
Industron ff44 | X | B | B | A | X | X | X | A | A | X | X |
Industron ff48 | X | B | B | A | X | X | X | A | A | X | X |
Industron ff53 | X | B | B | A | X | X | X | A | A | X | X |
Industron ff80 | X | B | B | A | X | X | X | A | A | X | X |
Iodine (iodum) | X | X | C | B | C | A | B | B | A | - | C |
Iodine pentafluoride | X | X | X | X | X | X | X | X | A | X | X |
Iodo butane | X | - | X | X | - | - | - | - | A | - | X |
1-iodo butane | X | - | X | X | - | - | - | - | A | - | X |
Iodo ethane | X | - | X | X | C | X | C | B | A | - | X |
Iodo form | X | X | X | X | A | X | A | X | A | X | X |
Iodo methane | A | - | X | X | A | - | A | - | A | - | - |
Iodo pentane | X | - | X | X | X | X | X | X | A | - | X |
1-iodo pentane | X | - | X | X | X | X | X | X | A | - | X |
IPA | B | - | B | B | B | - | - | - | A | - | - |
Iron Acetate | X | - | - | X | A | A | - | X | A | - | X |
Iron chloride | A | A | B | A | A | A | A | A | A | A | - |
Iron 3-chloride | A | A | B | A | A | B | A | A | A | B | A |
Iron dichloride | A | A | B | A | A | A | A | A | A | A | - |
Iron hydroxide | C | - | - | B | A | B | - | C | A | - | B |
Iron monosulfide | A | - | - | A | A | A | - | A | A | - | - |
Iron nitrate | A | - | A | A | A | A | A | A | A | C | - |
Iron perchloride | A | - | B | A | A | - | - | - | A | - | - |
Iron Persuelfate | A | - | A | A | A | - | - | - | A | - | - |
Iron protochloride | A | - | B | A | A | B | A | A | A | - | A |
Iron salts | A | - | - | A | A | A | - | A | A | - | A |
Iron sesquichloride | A | A | B | A | A | B | A | A | A | B | A |
Iron sulfate | A | - | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
Iron Sulfate basic | A | - | A | A | A | - | - | - | A | - | - |
Iron Sulfide | A | - | - | A | A | A | - | A | A | - | A |
Iron susquisulfate | A | A | A | A | A | A | A | A | A | B | - |
概述
XZ型無推力旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器是熱力管道熱膨脹補(bǔ)償方面的一種新型補(bǔ)償器。旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)如圖(1)所示,其構(gòu)造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)筒體等構(gòu)件組成,安裝在熱力管道上需兩個(gè)以上組對(duì)成組,形成相對(duì)旋轉(zhuǎn)吸收管道熱位移,從而減少管道之應(yīng)力,其動(dòng)作原理如圖(2)所示。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn):
1、補(bǔ)償量大,可根據(jù)自然地形及管道強(qiáng)度布置,最大一組補(bǔ)償器可補(bǔ)償500m管段;
2、不產(chǎn)生由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的盲板力,固定支架可做得很小,特別適用于大口徑管道;
3、密封性能優(yōu)越,長(zhǎng)期運(yùn)行不需維護(hù);
4、投資大大節(jié)約;
5、設(shè)計(jì)計(jì)算方便;
6、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可安裝在蒸汽地埋管和熱水地埋管上,可大量節(jié)約投資和提高運(yùn)行安全性。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在管道上一般按150~500m安裝一組(可根據(jù)自然地形確定),有十多種安裝形式,可根據(jù)管道的走向確定布置形式。采用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器后,固定支架間距增大,為避免管段撓曲要適當(dāng)增加導(dǎo)向支架,為減少管段運(yùn)行的摩擦阻力,在滑動(dòng)支架上應(yīng)安裝滾動(dòng)支座。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的選型
XZ型系列無推力旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器分為三個(gè)等級(jí):
1、適用低壓管道補(bǔ)償器:壓力0~1.6MPa、溫度-60~330℃;
2、適用中壓管道補(bǔ)償器:壓力1.6~2.5MPa、溫度-60~400℃;
3、適用高壓管道補(bǔ)償器:壓力2.5~5.0MPa、溫度-60~485℃;
注:使用溫度超過400℃時(shí)采用合金鋼。
旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器動(dòng)作原理、布置方式:
XZ型系列旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器的補(bǔ)償原理,是通過成雙旋轉(zhuǎn)筒和L力臂形成力偶,使大小相等,方向相反的一對(duì)力,由力臂回繞著Z軸中心旋轉(zhuǎn),以達(dá)到力偶兩邊熱管上產(chǎn)生的熱脹量的吸收。
1、Π型組合旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器(圖一、二):
當(dāng)補(bǔ)償器布置于兩固定支架之間時(shí),則熱管運(yùn)行時(shí)的兩端有相同的熱脹量和相同的熱脹推力,將力偶回繞著O中心旋轉(zhuǎn)了θ角,以達(dá)到吸收兩端方向相對(duì)、大小相等的熱脹量△。
當(dāng)補(bǔ)償器布置不在兩固定支架中心,而偏向熱管較短的一端,在運(yùn)行時(shí)的力偶臂L的中心O偏向較短的一端回繞來吸收兩端方向相對(duì)、大小不等的膨脹量△1,△2。
此類補(bǔ)償器的布置和球形補(bǔ)償器類似,當(dāng)在吸收熱膨脹量時(shí),在力偶臂旋轉(zhuǎn)到1/2θ時(shí)出現(xiàn)熱管道發(fā)生最大的擺動(dòng)y值。因此,離補(bǔ)償器第一只導(dǎo)向支架的布置距離要加大(見表三)。一般情況是根據(jù)自然地形、補(bǔ)償量的大小和安裝條件許可的情況下L盡量選擇大一點(diǎn)。雖然吸收熱脹隨著轉(zhuǎn)角θ或力偶臂L的加大而增加,但為了限止y擺動(dòng)過大,對(duì)θ值不超過表四的推薦值,L選在2~6米范圍內(nèi)為宜。該補(bǔ)償器適應(yīng)性較廣,對(duì)平行路徑(如圖一)、轉(zhuǎn)角路徑和直線路徑及地埋過渡至架空,均可布置。
2、選型要點(diǎn):
(1)Π型組合式補(bǔ)償器高H=旋轉(zhuǎn)筒長(zhǎng)+2×1.5DN,表一如下:
(2)BDXB系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器是一種全新的補(bǔ)償裝置,它的補(bǔ)償能力特別大,為此當(dāng)使用本補(bǔ)償器進(jìn)行長(zhǎng)距離補(bǔ)償時(shí)可按表二設(shè)置導(dǎo)向支柱。
(3)由于Π型組合補(bǔ)償器由于有橫向擺動(dòng),故兩側(cè)一定距離內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置導(dǎo)向支架(見表三)。
表三:補(bǔ)償器兩側(cè)導(dǎo)向支架離補(bǔ)償器的距離(m):
(4)管子直徑越大時(shí),θ應(yīng)越小,本公司規(guī)定了它的極大值(見表四),希望算出的θ值不超過極大值。
表四:摩擦角θ的極大值[θ]:
注:摩擦角θ角度越小,摩擦力越小。
(5) Π組合補(bǔ)償器的補(bǔ)償量△的確定(圖二):
補(bǔ)償量△=介質(zhì)溫度×管材熱膨脹系數(shù)×兩固定支柱的距離。安裝時(shí)應(yīng)偏裝熱膨脹△/2。
3、旋轉(zhuǎn)力偶的摩擦力矩及其推力:
(1)推動(dòng)力偶的移動(dòng),必須克服一對(duì)旋轉(zhuǎn)筒的摩擦力矩。熱管道輸送蒸汽的工作壓力為PN=1.6MPa,蒸汽溫度對(duì)合金密封填料的膨脹系數(shù)略比鋼材高的附加緊力造成的附加力矩不予考慮的情況下,確定其摩擦力矩。
合金密封填料箱內(nèi)摩擦力矩Mk1,抗盲板力的摩擦力矩Mk2,熱管道在運(yùn)行情況下的一對(duì)旋轉(zhuǎn)筒的總的摩擦力矩為:
Mk=1.2(Mk1+Mk2)Ncm
表五:一對(duì)旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)摩擦力矩Mk表
(2)?Π組合旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器的力偶臂(如圖一、二)L一般應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定,一般取1~10米。力偶臂必須和一對(duì)大小相等、方向相反的力相互垂直。所以,在熱膨脹過程中,要使力偶旋轉(zhuǎn)(即一對(duì)旋轉(zhuǎn)筒動(dòng)作)的力P由下式確定。
P=Mk÷Lcos(θ/2) ???(N) ??????????Mk — Ncm; L ?— cm
4、應(yīng)用實(shí)例:
(1)、熱網(wǎng)工程主管徑為φ480×10,選用HDXZ型旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器,根據(jù)自然地形條件設(shè)置補(bǔ)償器,形式如下:
(2)、自然條件:該熱網(wǎng)管段,為河道於泥回填土,地耐力不足8噸,全長(zhǎng)542米。
(3)、設(shè)計(jì)特點(diǎn):設(shè)中間固定支柱1只,向兩邊平均間距17米設(shè)置,滑動(dòng)支架2×15只,考慮到補(bǔ)償滑動(dòng)托座長(zhǎng),采用軸承式滾動(dòng)托座(摩擦系數(shù)為0.07,實(shí)際摩擦系數(shù)為0.02),滑動(dòng)管托根據(jù)補(bǔ)償量放大,最大補(bǔ)償量約1.1米,設(shè)置兩端各放旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器1組,補(bǔ)償器旋轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)為4.5米,其最大補(bǔ)償能力為1.5米,最大側(cè)向位移0.06米,滑動(dòng)支架每間隔60米設(shè)一導(dǎo)向支架。
(4)、注意:實(shí)施長(zhǎng)距離補(bǔ)償需考慮采用摩擦系數(shù)低的軸承式滾動(dòng)支架,增強(qiáng)管道強(qiáng)度,降低對(duì)固定支架的推力。
(5)、固定支架推力計(jì)算:
①、根據(jù)旋轉(zhuǎn)力偶摩擦力矩其推力的計(jì)算公式:
Mk=1.2(Mk1+ Mk2) ?Ncm
查表:DN450管道,Mk=3890300 Ncm
根據(jù)補(bǔ)償量計(jì)算θ=26°28′ ????臂長(zhǎng)450cm ????旋轉(zhuǎn)摩擦推力8890N。
②、管道φ480×10無縫管重116Kg/m,保溫重60Kg/m。
管道對(duì)支柱的摩擦推力[(116+60)×271]×9.81×0.07=32752.84N
③、對(duì)固定支柱總推力為:(8890+32752.84)×1.2=49971N≈4.9971噸力。
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